Закалочный станок МК1000 на базе высокочастотного индукционного нагревателя GМКIА100АВ

Для выполнения работ по поверхностной закалке трёх зон различного диаметра оси крепления бороны БДМ, деталей типа "Вал" длиной до 800мм, специалистами нашего предприятия, согласно техническому заданию Заказчика, разработан и изготовлен программируемый закалочный станок МК1000, работающий с высокочастотной индукционной установкой GMKIA100AB.

Собранный на стальной раме станок оснащён узлом перемещения индуктора, патроном фиксации деталей с изменяемой скоростью вращения, системами охлаждения оборудования и подачи/отведения закалочной жидкости. Алюминиевый профиль и стальные закалённые рельсовые направляющие MIROKS Co, в комплекте с несущими каретками из алюминиевого сплава с запатентованной системой «А+», прижимных роликов каретки японского производства, сформировали уникальный по исполнению узел перемещения индуктора и спрейера закалочной жидкости. Шаговый двигатель перемещения индуктора реализует любые закалочные режимы перемещения с позиционированием до 0,1мм. Высокоэффективный индуктор, обеспечивает чёткое позиционирование зон нагрева детали без перегрева соседних. В закалочном станке применены водоохлаждаемые гибкие токопроводы питания рабочего индуктора, что позволило облегчить и упростиь общую конструкцию станка, в сравнении с существующими аналогами. Программируемый контроллер с внешней панелью для оперативной корректировки программы работы.

Оборотная система подачи закалочной жидкости обеспечивает работу станка, независимо от заводских коммуникаций.

Серийная работа по программе, работа в ручном режиме наладки или с единичными деталями иной от серии геометрии выполняется оператором, прошедшим двухчасовой инструктаж.

На станке выполняются следующие операции:

  • Закалка поверхностного слоя тел вращения типа "вал"
  • Закалка внутренних поверхностей тел вращения типа "Втулка"
  • Закалка шлицевых поверхностей и впадин, плоскостей сложной геометрии
  • Закалка зубьев шестерен всей окружности колеса(при малых значениях модуля зуба детали)
  • Выполнение прочих технологических операций, связаных с нагревом металла (пайка инструмента, отпуск и пр.)

Технические параметры

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм
Максимальная габаритная ширина, Станок, мм 1200x1500х2000
ТПЧ трансформатор,мм 1200х1100х1500
Расширительная ёмкость (900л) D, мм х Высота, мм 1000х1200
Вес механической части станка (без учёта ТПЧ, трансформатора и индуктора, СО), кг 240
Установленная мощность привода станка, кВт:
Привод стола 1,2
Привод перемещения индуктора 0,36
Привод перемещения каретки верхнего конуса 0,24
Установленная мощность системы охлаждения, кВт 0,3
Установленная мощность системы подачи С0Ж, кВт 0,6
Обработка деталей:
Поверхностная закалка цилиндрических деталей, мм длина до 1000*
Расстояние патрон-конус, мм 1000
Диаметр тах, мм 500**
Масса тах, кг 100
Термообработка внутренних поверхностей да
Скорость перемещения индуктора, мм/сек 2-40
Рабочая скорость вращения стола, об/мин
min 0 об/мин (0.0 об/сек.)
max 900 об мин (15 об/сек.)
Режимы управления: Программное/ручное
Управление подачи С0Ж Программное/ручное

Заказать Закалочный станок МК1000